Разработаны принципиальные решения испарительных водо- и воздухоохладителей прямого и непрямого типа со сниженным пределом охлаждения (по отношению к температуре мокрого термометра поступающего в охладитель воздушного потока). Насадочная часть тепломасcообменных аппаратов пленочного типа выполнена на основе многоканальных композиций из
полимерных материалов с каналами сложно конфигурации. Предложена математическая модель, описывающая процессы совместного тепло-масcообмена в испарительных охладителях непрямого типа НИОг и выполнен, на основании полученных авторами экспериментальных данных по
эффективности процессов тепло-масcообмена, сравнительный анализ возможностей разработанных охладителей. В эксперименте варьировали начальные параметры (температуру и влагосодержание) воздушного потока и соотношения контактирующих потоков газа и жидкости. Экспериментально установлены предельные нагрузки по газу и жидкости и рассмотрен вопрос об
опасности «захлебывания» «мокрых» каналов насадки. Получены данные по задержке жидкости в насадочном слое, определяющей реальную поверхность контактирования потоков газа и жидкости. Показана опасность реконденсации во вспомогательном воздушном потоке в НИОг и НИО-Rг с ростом глубины охлаждения, когда вспомогательный воздушный поток в пределах насадочной части может оказаться полностью насыщенным влагой.
Ключевые слова: Непрямое испарительное охлаждение; Тепломассообменная аппаратура; Пленочные течения; Задержка жидкости; Эффективность процесса.
Розроблено принципові рішення випарних водо- і повітроохолоджувачів прямого і непрямого типу зі зниженою межею охолодження (по відношенню до температури мокрого термометру повітряного потоку, що надходить в охолоджувач). Насадкова частина тепломасообмінних апаратів плівкового типу виконана на основі багатоканальних композицій з полімерних матеріалів з каналами складної конфігурації. Запропоновано математичну модель, що описує процеси спільного
тепло-масообміну в випарних охолоджувачах непрямого типу НВОг, а також виконаний, на підставі отриманих авторами експериментальних даних з ефективності процесів тепломасообміну, порівняльний аналіз можливостей розроблених охолоджувачів. В експерименті варіювали початкові параметри (температуру і вологовміст) повітряного потоку і співвідношення потоків газу і рідини, які контактують. Експериментально встановлено граничні навантаження
для газу і рідини, та розглянуто питання про небезпеку «захлинання» «мокрих» каналів насадки. Отримано дані про затримку рідини в насадковому шарі, яка визначає реальну поверхню контактування потоків газу і рідини. Показано небезпеку реконденсаціі у допоміжному повітряному потоці в НВОг і НВО-Rг з ростом глибини охолодження, коли допоміжний повітряний потік в ме-
жах насадкової частини може виявитися повністю насиченим вологою.
Ключові слова: Непряме випарне охолодження; Тепломасообмінна апаратура; Плівкові течії; Затримка рідини; Ефективність процесу
The fundamental decisions of water and air evaporative coolers of direct and indirect type are developed with the lowered limit of cooling (in relation to the temperature of wet thermometer of entering to the cooler current of air). Heatmass-transfer apparatus of film-type is executed on the basis of multichannel compositions from polymeric materials
with the channels of intricate configuration. A mathematical model describing the common heat-mass-transfer processes in the evaporative coolers of indirect type (IECg and IEC-Rg) has been proposed, the comparative analysis of
the developed evaporative coolers abilities has been carried out on the basis of the obtained experimental data on heatmass-transfer processes efficiency. The initial parameters (temperature and humidity ratio) of air flow and contacting flows of gas and liquid correlation were varied in the experiment. The special attention has been spared to the features of heat-mass-transfer processes flowing at the low temperature water and air cooling.
Keywords: Direct Evaporative Cooling (Cooling Tower); Indirect Evaporative Cooling; Heat-Mass-Transfer Apparatus;
Film-Type Apparatus; Efficiency of Process
